Efisiensi pemotongan kawat cepat dengan percikan listrik dipengaruhi oleh dua faktor utama: kapasitas arus yang dibawa kawat molibdenum, dan ketidakmampuan untuk menghilangkan zat korosif pada jahitan pemotongan secara tepat waktu, yang menghabiskan pulsa karena efek konduktifnya. Singkatnya, secara keseluruhan, pemanfaatan adalah masalah efisiensi pemotongan?
Banyak percobaan khas telah dilakukan di industri pada efisiensi pemotongan mesin pemotong kawat dalam bahan molibdenum. Hasilnya menunjukkan bahwa ketika kapasitas pembawa arus kawat molibdenum mencapai 150A/mm2, kekuatan tariknya akan berkurang menjadi 1/3 hingga 1/4 dari kekuatan aslinya. Jika kapasitas pembawa arus ditingkatkan, masa pakai kawat tidak diragukan lagi akan pendek. Dengan menebalkan kawat molibdenum, kapasitas pembawa arus dapat ditingkatkan, dan efisiensinya dapat ditingkatkan seiring dengan peningkatan arus. Namun, tidak diperbolehkan untuk meningkatkan diameter kawat menjadi 0,23 atau lebih dalam pemotongan kawat dengan perutean kawat, defleksi, kehilangan, dan alasan lainnya, Dan karena keterbatasan kecepatan pembuangan bahan yang terkikis.
Material erosi di celah menghadirkan efek beban resistansi, yang menyebabkan sebagian material yang disediakan oleh kawat molibdenum mengalami hubungan arus pendek ke celah. Oleh karena itu, ketika material pemotongan menebal dan material erosi semakin sulit dilepaskan, kerugiannya lebih besar dan pulsa pemrosesan efektifnya lebih sedikit. Arus pelepasan menjadi arus beban linier, yang tidak dapat diproses dan hanya memanaskan kawat molibdenum. Inilah alasan utama terjadinya kerugian dan putusnya kawat.
Menanggapi dua alasan utama yang mempengaruhi efisiensi pemrosesan, upaya harus dilakukan untuk meningkatkan kecepatan pemrosesan di area berikut:
1. Untuk meningkatkan amplitudo dan arus puncak dari pulsa tunggal, dan tidak terlalu membebani kapasitas daya hantar arus kawat molibdenum, interval pulsa harus ditingkatkan untuk mencegah arus rata-rata meningkat terlalu banyak.
2. Pertahankan koefisien dielektrik dan kekuatan isolasi fluida kerja seri BM, pertahankan gaya ledakan percikan tinggi dan kemampuan pembersihan, dan minimalkan efek hubung singkat etsa pada pulsa.
3. Meningkatkan akurasi mekanis sistem pemandu kawat, karena jahitan sempit selalu bergerak lebih cepat daripada jahitan lebar, dan jahitan lurus selalu bergerak lebih cepat daripada jahitan zig-zag.
4. Tingkatkan kecepatan kawat secara tepat untuk meningkatkan kecepatan air yang masuk ke celah, meningkatkan jumlah air, dan membuang material yang terkikis secara lebih efektif.
5. Tingkatkan efek pembungkusan air pada kawat molibdenum di luar celah, yaitu, biarkan air berakselerasi di bawah penggerak kawat, dan air yang berakselerasi memiliki efek pembersihan yang kuat pada celah.
6. Meningkatkan sensitivitas pelacakan konversi frekuensi dan meningkatkan pemanfaatan pulsa.
7. Mengurangi waktu pergantian motor pengumpan kawat, memulai lebih cepat, dan meningkatkan waktu pemrosesan efektif.
