Baik EDM maupun ECM merupakan metode pemesinan non-konvensional; namun, kedua proses tersebut memiliki perbedaan yang cukup besar. EDM, atau pemesinan pelepasan listrik, mengandalkan erosi percikan lokal untuk menghilangkan material, sedangkan ECM, atau pemesinan elektrokimia, memanfaatkan elektrolisis untuk melarutkan logam secara lokal.
PERBEDAAN
Selain metode penghilangan logam, ada beberapa perbedaan proses mendasar lainnya.
Fluida kerja:EDM menggunakandielektrikcairan, biasanya air deionisasi atau senyawa hidrokarbon. Cairan ini memiliki beberapa tujuan, semuanya bertujuan untuk mengendalikan pelepasan listrik guna menjaga keakuratan saat membuang material selama proses. Untuk mendapatkan kepadatan arus yang tinggi di saluran plasma, cairan memisahkan elektroda yang bekerja. Cairan ini juga membantu mencegah hubungan partikel yang dapat menyebabkan korsleting dan mengganggu proses saat membilas area tersebut.ECM, di sisi lain, (keduanya memungkinkan proses nonkontak tetapi mekanismenya berbeda) menggunakan larutan elektrolit, membantu melakukan tugas yang sama seperti cairan dielektrik, tetapi dengan cara yang berlawanan. Cairan berbasis garam seperti NaNO3 atau NaCl menutupi proses dan mengalirkan arus listrik antara katode (alat) dan anoda (apa yang sedang dikerjakan). Arus DC memberi anoda muatan elektroda positif, yang memungkinkannya teroksidasi. Oksidasi ini kemudian dilepaskan (dan dibilas keluar dengan larutan) sehingga menghasilkan hasil akhir yang sangat halus tanpa gerinda atau lapisan cor ulang.
Tingkat kekuatan:Tegangan EDM dapat berkisar antara 50 hingga 400 Volt, menghasilkan energi yang luar biasa dalam bentuk percikan. ECM yang memancarkan arus yang lebih rendah, merupakan proses tegangan rendah dan arus tinggi-- listrik dihantarkan melalui larutan elektrolit, membawa arus yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan EDM.
Perkakas:Meskipun tidak ada proses yang melibatkan kontak langsung antara katoda dan anoda, EDM menunjukkankeausan alatdan ECM tidak. Sederhananya, hal ini disebabkan oleh panas yang cukup besar dalam EDM yang perlahan mengubah alat dan benda kerja. Namun, ECM tidak memiliki reaksi kimia yang mengikis alat; oleh karena itu, alat secara teoritis dapat membuat komponen tak terbatas di bawah ECM.
KESAMAAN
Proses non-kontak: alat atau elektroda tidak bersentuhan dengan benda kerja. Celah kecil dipertahankan dan dibilas dengan fluida kerja.
Bebas duri: Karena metode pembuangan material, kedua proses tersebut tidak rentan terhadap gerinda yang terjadi pada metode fabrikasi konvensional seperti penggilingan dan pembubutan.
Energi listrik: Kedua proses memerlukan sumber daya, biasanya catu daya DC berdenyut, untuk memungkinkan penghilangan logam.
Bahan konduktif:Secara umum, kedua proses tersebut terbatas pada pemrosesan bahan yang bersifat konduktif listrik.
Sifat Material: Sifat-sifat material seperti kekerasan, kekuatan, kerapuhan, dsb. tidak membatasi kemampuan untuk dikerjakan dengan proses apa pun.
