Mesin Pembentuk EDM Sumbu Tunggal

1. Struktur tetap meja kerja cocok untuk memproses cetakan benda kerja besar;

2. Basis data pemrosesan tingkat lanjut, cukup masukkan "material pemrosesan, jenis, area, kekasaran, kedalaman, dll." untuk mencapai pemrosesan VDI yang efisien, dengan kerugian rendah, dan akurat untuk "baja grafit, aluminium tembaga merah, baja paduan keras tembaga tungsten", dll. Bahkan jika Anda seorang pemula, Anda dapat dengan mudah kompeten untuk pekerjaan tersebut;

3. Metode input untuk layar sentuh, mouse, keyboard, dan keyboard tambahan;

4. Sistem dapat dioperasikan dari jarak jauh, ditingkatkan secara gratis, dan dikendalikan;

5. Akurasi dan resolusi tampilan 0.0001mm

6. Kekasaran permukaan optimal Kurang dari atau sama dengan 0.15 μ M

7. Efisiensi pemrosesan maksimum 230 mm ²/ Min/50A (baja tembaga); 260mm ²/ Min/50A (grafit tembaga);

8. Kehilangan elektroda minimum Kurang dari atau sama dengan 0.15%

1. Pengecoran HT250 berkualitas tinggi, perawatan penuaan, menghilangkan tekanan internal;

2. Kontrol loop tertutup penuh pada sistem operasi Linux, komputer atas, dan motor servo AC;

3. Kontrol bus Ethercat, kecepatan cepat, akurasi kontrol tinggi (termasuk penggerak dan pelepasan setiap sumbu);

4. Kontrol akurasi dan akurasi tampilan koordinat setiap sumbu 0.1 μ m. Kontrol batas lunak;

5. Matikan daya tanpa kembali ke titik nol mekanis, lanjutkan pemrosesan;

6. Kontrol otomatis pemuatan dan pembongkaran minyak, kontrol suhu minyak yang konstan;

7. Mendukung hubungan sumbu 8-;

8. Sumbu X/Y/Z dilengkapi dengan rel pemandu linier bola tingkat P Taiwan (HIWIN) dan sekrup bola tingkat C3;

9. Konfigurasi sumbu X/Y/Z: Motor servo AC Panasonic Jepang dan penggerak nilai absolut;

10. Basis data pemrosesan otomatis yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami;

11. Kontaktor, sakelar pelindung, dll. semuanya dari Schneider Prancis;

12. Alat pemadam kebakaran otomatis;

13. Kompensasi pengembalian nol otomatis untuk sumbu "C";

1) Ketua telah bekerja di Pabrik Perkakas Mesin Hanchuan di Tiongkok (1986-2005), dengan fokus pada bidang permesinan listrik selama hampir 40 tahun;

2) Perusahaan ini didirikan pada tahun 2005, dengan pabriknya berlokasi di Zona Teknologi Tinggi Suzhou, Cina, meliputi area seluas 20.000 meter²;

3) Ini adalah perusahaan teknologi tinggi di Provinsi Jiangsu dan perusahaan yang terspesialisasi, halus, dan inovatif di Provinsi Jiangsu;

4) Dengan lebih dari 80 karyawan dan hampir 20 personel penelitian dan pengembangan, ini adalah perusahaan yang berorientasi pada produksi penelitian dan pengembangan;

5) Menerapkan sistem manajemen mutu ISO9001 dan menggunakan sistem tiga koordinat Carl Zeiss untuk pengujian presisi komponen peralatan mesin;

6)Pada tahun 2016, kami terlibat dalam kerja sama produk dengan Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;

Apa itu Pemesinan EDM?

Electrical discharge machining (EDM) adalah proses produksi di mana material dilepaskan dari benda kerja menggunakan serangkaian pelepasan arus listrik yang cepat antara elektroda yang terendam dalam cairan dielektrik. Proses ini digunakan untuk memproduksi komponen yang tidak mungkin dikerjakan dengan mesin. Karena EDM tidak menggunakan gaya mekanis untuk melepaskan material, proses ini dianggap tidak konvensional.

EDM adalah proses yang sangat presisi yang ideal untuk membentuk bentuk yang rumit dan rumit serta mampu membentuk logam keras seperti titanium. Material yang dibentuk menggunakan EDM harus bersifat konduktif secara elektrik agar proses ini berhasil.

Elektroda benda kerja, anoda, dari mesin EDM dihubungkan ke terminal positif dari catu daya DC sementara elektroda alat, katoda, dihubungkan ke terminal negatif. Elektroda tersebut terendam dalam cairan dielektrik dan dipisahkan oleh celah percikan. Percikan menghasilkan panas elektrotermal yang ekstrem di zona celah percikan, yang melelehkan dan menguapkan bagian-bagian permukaan benda kerja, suatu proses yang dikenal sebagai erosi percikan.

Proses pemesinan kawat EDM, alternatif untuk pemesinan EDM sinker, bekerja seperti gergaji pita kayu yang menggunakan kawat untuk proses pemotongan. Kawat, yang terbuat dari tembaga atau kuningan, memiliki pelepasan listrik bertegangan tinggi yang melewatinya sehingga memungkinkan kawat memotong ketebalan benda kerja.

Kawat dalam proses pemesinan kawat EDM menciptakan percikan dalam air deionisasi yang konduktivitasnya dikontrol secara presisi. Air mendinginkan material dan membersihkan material yang dibuang dengan cairan dielektrik bersih yang terus-menerus dipompa ke dalam proses untuk membuang sisa limbah.

Suhu ekstrem dari proses EDM dengan cepat menghilangkan material berlebih dari benda kerja melalui penguapan dan pelelehan atau erosi percikan. Logam cair dihilangkan sebagian. Saat potensi listrik ditarik, saluran plasma tidak lagi bertahan dan menghasilkan tekanan atau gelombang kejut saat runtuh. Ini mengevakuasi material cair yang membentuk kawah material yang dihilangkan dari sekitar lokasi percikan.

Material dihilangkan dengan pembentukan gelombang kejut saat saluran plasma runtuh akibat penghentian potensial listrik di mana material kerja menjadi positif dan alat menjadi negatif. Saat elektron menghantam benda kerja, kawah terbentuk akibat pemanasan, peleburan, dan penghilangan material saat ion positif menghantam alat yang mengakibatkan keausan alat.

Pemesinan pelepasan listrik membutuhkan banyak daya. Generator yang digunakan untuk proses tersebut harus mampu menyediakan daya yang diperlukan agar proses dapat berjalan secara efisien dan berhasil. Generator dipilih sesuai dengan kemampuannya untuk menghasilkan parameter daya proses.

Mesin perkakas EDM (DIE SINKER)/WIRE EDM banyak digunakan dalam berbagai industri, seperti peralatan rumah tangga digital, manufaktur otomotif, peralatan medis, pengemasan semikonduktor, industri cetakan, kedirgantaraan, industri aluminium, perlengkapan kamar mandi, manufaktur militer, dll.

SUZHOU HANQI CNC PERALATAN CO.% 2cLTD.didirikan pada tahun 2005, mengkhususkan diri dalam produksi dan kustomisasi berbagai mesin pelepasan listrik CNC presisi (EDM) dan mesin pemotong kawat EDM CNC (WEDM) selama lebih dari 30 tahun. Pengecoran peralatan mesin, sama seperti merek Swiss, telah menjalani semua pemeriksaan komponen utama menggunakan penguji koordinat Zeiss Jerman dan telah berkolaborasi dengan teknologi Swiss untuk memastikan presisi dan stabilitas mesin EDM. Mesin CNC Hanqi (EDM/WEDM) banyak digunakan dalam berbagai industri, termasuk manufaktur cetakan, manufaktur otomotif, teknologi chip, peralatan medis, elektronik, listrik, perangkat keras, plastik, dll. Hanqi CNC telah bekerja sama dengan beberapa merek terkenal di dunia, termasuk THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC, KNUTH dll. Pabrik kami memiliki sertifikasi otoritatif internasional yang relevan seperti ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL, dll. Produk kami memiliki efektivitas biaya yang tinggi dan telah diekspor ke lebih dari 30 negara dan wilayah di seluruh dunia. Dengan peralatan mesin berkualitas tinggi dan berpresisi tinggi (Industri terdepan dalam akurasi permesinan MS-WEDM/EDM), kami dapat memproses komponen yang sangat rumit dan telah disukai oleh pelanggan dari berbagai negara, sehingga mengumpulkan sejumlah besar pelanggan kerja sama jangka panjang dalam dan luar negeri yang berkualitas tinggi.

Tag populer: mesin pembentuk EDM sumbu tunggal, produsen mesin pembentuk EDM sumbu tunggal Cina, pabrik